消防水池实施工程的方案消防专用水泵房安装图集消防水池实施工程的方案目录编制根据3工程概况3施工豫备31工程量32材料豫备43技术豫备44人员豫备4施工工艺51施工步骤52钢筋绑扎53爬梯64模板工程65混凝土浇筑106防水施工12满水试验121满水试验技术措施132满水试验标准153水池渗漏处理154试水期间安全留意事项17安全措施18文明施工20质量控制点23一．编制根据1中煤西安设计工程有限公司设计《办公楼》结2《混凝土结构工程项目施工质量验收规范》GB50204-20XX〔20XX〕】3《矩形钢筋混凝土蓄水池》〔05S804〕4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》〔GB50141-20XX〕5《建造施工手册》〔第四版〕6《楼梯、栏杆、栏板》〔XX09J08〕7《地下工程防水》〔XX09J10〕8中煤程叙文件工序质量操纵点统一规定〔CCSC-P03-04〕二．工程概况本工程为XX甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下一层地上十层，钢筋混凝土框架结构，总建造面积约33000m2，主体高度49m。本工程消防水池位于地下室3~4轴/E~G轴之间，为300立方矩形蓄水池，池顶覆土500mm，水池池底标高-500，吸水坑坑底标高-500，面积1092m2，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池顶厚180mm。池壁、顶板及地板地层钢筋爱护层厚度30mm，柱为35mm，底板底层钢筋爱护层厚度40mm。水池接受涂膜防水。水池底板下C15混凝土垫层。三.施工豫备1工程量部位面积〔m2〕砼量〔m3〕底板混凝土〔250mm〕10830池壁混凝土〔300mm〕4614池壁混凝土〔250mm〕9524顶板混凝土〔180mm〕10820支柱〔300*300共3根〕1合计357892材料豫备为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上人孔中运出，必需保证使用的材料长度不能超过5m，宽度不超过0.8m，当长度超过5m时则应分段接长。3技术豫备1施工前应认真查看图纸、方案，并依据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业认真校对留洞穿管位置，相互协调。4人员豫备根据相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，依据实际状况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟识施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的实施工程质量，保证施工安全。四.施工工艺1施工步骤碎石褥垫层施工垫层施工底板施工施工缝处理套管、埋件预埋池壁及顶板施工池体养护拆料去除及水池清扫满水试验底板及池壁水泥砂浆找平层非焦油聚氨酯防水涂膜两道水泥砂浆爱护层2钢筋绑扎消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格根据图纸及矩形钢筋混凝土水池图集〔05S804〕配筋实施。消防水池施工所用到的钢筋型号见下表主要部位主要规格间距〔mm〕连接形式底板12、10100、200搭接绑扎池壁16、12、10100、200搭接绑扎顶板12、10100、200搭接绑扎支柱16、10、8100、200搭接绑扎上人孔8、6200搭接绑扎1板钢筋绑扎板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板上部负筋接受马镫进行支撑，接受沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫接受12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎坚固。板钢筋爱护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。底板选用钢筋〔12〕进行绑扎施工，顶板选用钢筋〔10〕进行绑扎施工，爱护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必需保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。2池壁及支柱钢筋绑扎池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧爱护层厚度30mm，外侧爱护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋爱护层接受塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。3爬梯水池外爬梯参照图集XX09J08上人爬梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋精确，做好防水、防腐处理。4模板工程〔1〕模板安装模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板接受内满堂做支撑体系,满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。池壁模板均接受15mm厚覆膜多层板，40mm70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ485钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间接受φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓ZY加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。接受φ485钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。〔2〕模板撤除施工1〕池壁混凝土的强度须到达0Mp时才干拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度到达1N/m后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。2〕墙模撤除时，混凝土强度应以能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或者外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动3〕遵循“先支后拆〞、“先非承重部位，后承重部位〞以及“由上而下〞的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。4)先撤除钢管内撑，然后撤除钢管背楞。撤除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板撤除后准时清理粘结物，拆下的配件准时集中采集管理。2顶板模板消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土到达强度75%后方可撤除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。3模板支模组装质量标准项目名称允许偏差〔mm〕检验方法轴线钢尺检查底模上外表标高0水准仪或者拉线、钢尺检查两块模板之间拼接缝隙0拉线、钢尺检查相邻模板面的高低差0钢尺检查组装模板板面平整度0用2m靠尺和塞尺检查预留管中心线拉线、钢尺检查预留洞中心线拉线、钢尺检查预留洞截面内部尺寸〔中心线混凝土的浇筑消防水池混凝土浇筑分两次次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。留意浇筑时混凝土的接槎，防止浮现冷缝。外墙施工缝留设，如下图:混凝土必需接受振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要挨次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。2施工缝的处理:施工缝处去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和脆弱的混凝土层，并加以凿毛后去除浮粒及杂物，用水冲洗洁净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。3混凝土浇筑质量控制:混凝土浇筑过程中，保证混凝土的 爱护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得挪移预埋 件和预留孔洞的原来位置，如发觉偏差、位移应准时校正。 混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右， 浇筑连续进行，若必需间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层 混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于潮 湿状态。 尺寸允许偏差和检验方法项目名称允许偏差〔mm〕检验方 法轴线钢尺检查梁垂直度全高〔H〕H/1000且30经纬 仪、钢尺检查标高全高〔H〕30水准仪或者拉线、钢尺检查截 面尺寸+8，-5钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋管 中心线钢尺检查爬梯中心 线钢尺检查预留洞中心线水 池防水施工先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水 泥砂浆找平层，再做5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最终再 做20mm厚1:5水泥砂浆爱护层。 〔1〕、抹灰施工1、基层清理底板及池壁应去除外表杂物，残留灰浆、尘土等。 2、抹灰抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力 压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是 否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整状况。 在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作 时最好两人同时协作进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。 依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要把握火候，既不 要浮现水纹，也不行压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染 处清理洁净。 落地灰及杂物应准时清理洁净，做到活完场清。 〔2〕、涂膜1、涂膜防水层涂膜厚度为2mm。 2、基层处理基层应平整、坚实、洁净、无明水、无浮灰和 油污。施工前应清理、清扫洁净。 3、涂膜防水层宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍枯燥后 才可涂后一遍，并不同方向进行〔第二遍涂刷方向与第一遍涂刷 方向垂直〕。 4、面层涂布接受加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高 外表平整、光滑效果。 五、满水试验1、满水试验技术措施1、办公楼消防水池的 XX角有蓄水池。接受取水点管道直接输送。输水接受两XX泵 及φ65消防水带，长度为60m。 2、池体的混凝土100%到达设计强度；3、水池结构外观检查试水前应先对池体进行外观检查，检查 池体有无裂缝，检查蜂窝麻面状况。 4、池体混凝土的缺陷修补局部蜂窝、麻面、局部混凝土流 浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。 5、池内预埋套管的处理池内各个进出水预埋套管，接受橡 胶塞封闭严密，不得漏水。全部封堵的预留孔，满水试验完毕后， 撤除并清理洁净。 水池封闭前将池内的杂物清理洁净。 水池四周应设置照明措施。 6、在水池进人修理口处，设置水位观测标尺、用明显的标 记标定水池的各试水标高及最高水位。 7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标 尺。第一次充水为设计水深的1/3； 第二次充水为设计水深的2/3； 第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施 工缝有无渗漏现； 检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于 24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装坚固稳定，标尺杆 正面安装钢尺刻度，读数清晰精确。 8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时， 先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水 位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量渐渐 削减，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出 24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方 法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《 水池满水试验》的表格。 9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查， 当发觉渗水量过大时，应住手充水。待处理后，方可继续充水。 假如池体外壁混凝土外表有渗漏状况，同时24小时水位初、 终读数差超标较大时，应住手注水。经检查、分析、处理后，再 继续注水。 注水时的水位用水位标尺观看。 水池水位的测读时间，可依实际状况而定。如水池外观无渗 漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。 10、试水进度支配正常状况下，水池渗漏符合要求时，试水 所需时间 第一次注水24小时，观测24小时。 第二次注水24小时，观测24小时。 第三次注水24小时，观测2天。共需时间7天。 2、满水试验标准在满水试验中并应进行外观检查，不得有 漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混 凝土水池不得超过2L/md。 试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体潮湿状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合 《给水排水构筑物施工及检验收取规范》〔GB50141—20XX〕附录D 中附表中的有关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过 2L/