22)消防水池结构实施工程的方案doc

文章出处:新闻中心       发表时间: 2024-04-13 16:11:39

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-1- -1- -1- -2- -2- -2- -3- -4- -5- -5- 底板钢筋绑扎 -5- 侧壁钢筋的绑扎 -6- 顶板上梁钢筋的绑扎 -7- -7- 允许偏差和检查方法 -7- 验收方法 -7- -8- 成品保护的方法 -8- 应注意的问题 -8- 保证安全措施 -8- -9- -9- -10- 底板混凝土的浇筑 -10- 侧壁、顶板混凝土的浇筑 -10- -11- -12- -12- -12-概况消防水池在地下四层,水池底板下部为砖墙支撑,水池底板及侧壁混凝土厚度均为300mm,顶板厚度为140mm,池壁分为双面支模和单面支模两种方法。施工时,工程的整体的结构已全部出,正在进行地上整体的结构的施工,基础的后浇带施工完毕,施工现场的东侧和南侧市政公司正在进行实施工程,现场的场地相对狭小,气温已恢复到正常温度。施工依据规范标准名称编号图纸消防水池结构图Q190G1-G0020-2151Q190G1-G0020-2152国家标准工程测量规范GBJ50026-93建筑地基基础工程项目施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程实施工程质量检验收取规范GB50204-2002粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003地下建筑防水构造02J301混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量检验收取规范GB50203-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑安装分项工程项目施工工艺规程DBJ/T01-26-2003北京市建筑工程项目施工安全技术操作规程DBJ01-62-2002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1砖基础和支撑本工程采用MU10蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑消防水池底板模板的支撑。材料砖:品种、强度等级契合设计要求。水泥:。砂:用中砂,砂浆的砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。施工在基础底板和基础反梁上弹好轴线、墙身线、工艺流程:作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收2、砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,不得随浇筑随砌,不得用干砖上墙。3、砂浆搅拌:砂浆配合比采用试验室出具的配合比。计量精度:水泥2%,砂控制5%以内。水泥砂浆采用机械搅拌,先倒砂子、水泥,最后倒水。搅拌时间少于2min。砂浆随拌随用,砂浆在拌成之后3h~4h内使用完毕。4、砖墙砌筑:组砌方法:240mm厚砖墙采用一顺一丁排砖法。排砖摞底:根据弹好的位置线条,按其长度排好砖。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数竿的砖的层数和标高,控制灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直顺通。砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。留槎:墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处砌成斜槎,槎子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,且槎子必须平直通顺。留洞:砌筑时预留放置放木方的孔洞或空隙(见后图)。模板消防水池的底板模板采用蒸压灰砂砖和木方作为支撑,侧壁和顶板模板采用碗扣式钢管搭设满堂红脚手架作为支撑系统,侧壁板采用18mm厚覆膜多层板,底板和顶板采用 15mm厚覆膜多层板。底板模板的支设水池底板模板采用在原设计砖墙间砌筑一道120mm厚的支撑砖墙,支撑墙砌筑完毕后7天再进行底板模板的支设。蒸压粉煤灰砖墙砌筑到-,在-100mm的木方主楞,间距900mm一道,50100mm的木方间距300mm钉在主楞上,在50100mm木方上钉15mm厚覆膜多层板。底板按全跨长度的2‰起拱,起拱从砌筑砖支撑时开始,在砌筑砖墙的时候将墙高度按起拱的要求砌筑到相应的高度。侧壁模板和顶板模板侧壁模板的支设分为单面和双面支模。单面支模的在水池的底板上预埋模板顶棍和拉环,用来防止侧壁模板的上浮和调整侧壁模板的垂直度。在侧壁模板中间加设止水顶撑用来保证消防水池侧壁的截面尺寸,在止水顶撑靠近原混凝土墙一侧加焊70703mm的钢板,另一端头涂刷防锈油漆,止水顶撑的长度为298mm。在已有墙体的墙面上刷冷底子油粘贴一层油毡。双面支模采用Φ14对拉螺栓***@600X600一道进行加固,对拉螺栓中间焊70703mm的止水钢板。用碗口式钢管支设满堂架,满堂架用来对顶侧壁模板,立杆下垫50100300mm木方,并用钢丝绳配合地锚从内侧拉住侧壁模板,确保模板的垂直度和防止模板外倾。顶板模板,主龙骨采用100100mm木方,次龙骨采用50100mm木方,次龙骨上钉15mm覆模多层板。梁、板模板选用15mm覆膜多层板,支撑系统选用碗扣架,碗扣架支撑选用1500+1200;碗扣架双向间距900mm布置,水平拉杆布置3道。模板安装时,梁侧模板包梁底模板,楼板模板压梁模板。‰进行起拱。顶板模板每块的宽度不大于900mm,以方便拆模后从人孔处取出。钢筋钢筋绑扎底板钢筋绑扎工艺流程:模板上画线→绑板下受力筋→水、电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距,先铺短向钢筋,后铺长向钢筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时跟进配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣(如图)或八字扣,除外围两筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。两层钢筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋的每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1000mm,垫块厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长度与搭接位置的要求:接头不宜位于构件最大弯矩处,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置相互错开,当采用绑扎搭接接头时接头长度为42d。底板马凳钢筋采用14钢筋,沿上层铁的短方向铺设,间距1200mm一道。侧壁钢筋的绑扎在绑扎侧壁钢筋以前在侧壁外的原混凝土墙上铺一层油毡,将原混凝土墙和消防水池的侧壁间隔开来。工艺流程:修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋→绑保护层垫块→钢筋验收校正预埋插筋,如有位移时,按图集规定的1:6要求认真处理。先安装预制的竖向梯子筋,竖向梯子筋代替墙体钢筋,大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,,绑竖向梯子筋时认真吊垂直,然后绑墙体竖向钢筋。按梯子筋的水平格绑扎水平筋,第一根水平筋距地面50mm。水平筋的间距就是梯子筋的分格距。梯子筋的详图。双排钢筋之间拉筋按设计的基本要求绑扎,以固定双排钢筋的骨架间距。在墙筋外侧绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。砂浆垫块避开十字交叉点。为保证预留洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口按设计的基本要求和结构设计总说明的要求绑扎加强钢筋。配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高及做法均符合设计的基本要求。注意:消防水池侧壁水平向钢筋在竖向钢筋的内侧。顶板上梁钢筋的绑扎工艺流程:搭设梁筋架子→铺梁的上铁钢筋→绑扎梁的箍筋→穿梁的下铁钢筋→绑扎梁的腰筋→钢筋验收。用脚手管在梁的上方搭设架管。在架管上铺梁的上铁钢筋,在铺好的梁上铁钢筋上画好箍筋间距线。按划好的箍筋间距线放好梁的箍筋,将梁的箍筋和梁上铁绑扎好。穿梁的下铁钢筋,并将梁的下铁钢筋和梁的箍筋绑扎好。箍筋和梁主筋及架立筋绑扎的时候,绑扎要贴角;箍筋的开口方向要错开。穿梁的腰筋,并将腰筋和梁的箍筋绑扎好。在梁底垫好砂浆垫块,将梁从架管上放下来,落到梁的底模上。板顶上预留洞口两侧的加强筋按图纸设计要求和结构设计总说明的要求加强。质量要求允许偏差和检查方法钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力钢筋间距10尺量排距53箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度梁3尺量板、墙3入支座、节点锚固5验收方法(1)主控项目钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋加工时,HRB400钢筋做不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须契合设计要求。所用钢筋要认真检查是否符合设计的基本要求。钢筋绑扎完毕后,施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员,经质量检查员检查合格后,填报隐检记录报到监理工程师,经监理工程师批准后,方可浇筑混凝土。(2)一般项目:钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的形状、尺寸应契合设计和规范的要求。检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;墙可按相邻轴线m左右划分检查面,板可按纵横轴线面。检验方法:观察,钢尺检查。注意事项成品保护措施楼板负弯矩钢筋绑扎好后,不准在上面踩踏行走;浇筑混凝土时另铺凳子、跳板,泒钢筋工专门负责修理,保证负弯矩位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板内面涂的隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。应注意的问题浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止墙体钢筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。箍筋末端应弯成135,平直部分长度为10d。梁筋进入支座长度要契合设计和规范要求。绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直。绑纵向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,防止墙钢筋内架不垂直。保证安全措施进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。